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FORMENBAU
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UNSERE DNA SEIT FAST 60 JAHREN
Die Konstruktion und Herstellung von Hochpräzisionswerkzeugen ist seit der Firmengründung 1963 das Herzstück unseres Unternehmens.
Heute widmet sich unsere mechanische Werkstatt, die klimatisiert und mit Hightech-Ausrüstung ausgestattet ist, hauptsächlich dem Gesundheitssektor und fertigt Prototypen-, Pilot- und Multikavitätenformen, die den Anforderungen der ISO-7-Reinraumproduktion entsprechen.
Sie bietet maßgeschneiderte technische Lösungen und sorgt gleichzeitig dafür, dass Fertigungszeiten und
-kosten reduziert werden. Unser Hauptziel ist es, Ihre Bedürfnisse so genau wie möglich zu erfüllen.
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DIE BEHERRSCHUNG DER HOHEN PRÄZISION
Klimatisierte Werkstatt von 800 m² für die Produktion von Hochpräzisionsteilen
Verwendete Maschinen: 3 und 5 Achs CNC-Fräsmaschinen - Drahterodieren und Senken - Flach- und Rundschleifen – Dreidimensionale Kontrollmaschinen
Werkzeugkonstruktion für den Einsatz unter ISO-7-Reinraumbedingungen
Prototypenwerkzeuge, Pilotformen und Serienformen mit mehreren Kavitäten
2K-Werkzeuge
Wartungsstufe 1 bis 3
Formen garantiert bis zu 9 Millionen Einspritzungen
Werkzeuge von 25 kg / 5 T
Mit unserem Fachwissen im Bereich der Spritzgießwerkzeuge können wir Sie bei Ihren Projekten effizient unterstützen.
Insbesondere bieten wir Ihnen an, unsere Formen in unseren verschiedenen Produktionsstätten zu betreiben, aber auch die Werkzeugeinstellung von nicht von uns hergestellten Formen sicherzustellen.
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